电池挤压测试
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一、电池挤压测试介绍
挤压测试考察的是在机械接触式受力作用下的安全性，它模拟的是在整车发生碰撞过程中，电池可能受到挤压而发生变形，进而可能造成危害事件。因为电池包安装的位置不同，所受到的挤压力也有可能会不同，所以，国标在进行测试时强调“与蓄电池模块在整车布局上最容易受到挤压的方向施压”。
二、检测项目
挤压试验、碰撞试验、电动势、额定容量、额定电压、开路电压、内阻、阻抗、充放速率、寿命测试等。
部分认证项目 | 电池挤压测试要求 |
UN38.3认证 | 挤压（适用于棱柱形、袋装、硬币/纽扣电池和直径小于18毫米的圆柱型电池） |
UL认证 | 电池在环境温度20℃±5℃进行试验。电池在两个平面之间被压碎。挤压力是由一个液压活塞或类似的力机构来提供。挤压平面与电池持续接触，直到挤压力13KN±1KN为止。一旦获得最大的挤压力，就被释放。 |
CQC认证 | 将电池置于两个平面内，垂直于极板方向进行挤压，两平板间施加13.0kN±0.78kN的挤压力。一旦压力达到最大值即可停止挤压试验，试验过程中电池不能发生外部短路。 |
CB认证 | 电池在环境温度下，在两个平面之间转移和粉碎。破碎力由施加13kN±0.78 kN力的装置施加。一旦压力达到最大值，电压骤降至原来电压的三分之一，力就被释放了。 |
三、适用范围
干电池、铅蓄电池、锂电池、铅酸蓄电池、UPS蓄电池、磷酸铁锂蓄电池、超级蓄电池、干荷蓄电池、免维护蓄电池、起动型蓄电池、手机电池、动力电池、燃料电池、笔记本电池、平板电脑电池、电动车电池等。
四、相关检测标准
GB/T 8897.2-2021 原电池 第2部分：外形尺寸和电性能
GB 24427-2021 锌负极原电池汞镉铅含量的限制要求
GB 40165-2021 固定式电子设备用锂离子电池和电池组 安全技术规范
GB/T 39132-2020 燃料电池电动汽车定型试验规程
GB/T 39086-2020 电动汽车用电池管理系统功能安全要求及试验方法
GB/T 24549-2020 燃料电池电动汽车 安全要求
GB/T 38914-2020 车用质子交换膜燃料电池堆使用寿命测试评价方法
GB/T 38698.1-2020 车用动力电池回收利用 管理规范 第1部分：包装运输
GB/T 37645-2019 电动自行车用电池盒尺寸系列及安全要求
GB/T 36672-2018 电动摩托车和电动轻便摩托车用锂离子电池
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